危险货物在装卸过程中,存在许多安全隐患。驾驶员和管理人员由于不良的工作习惯或操作不当,容易诱发各种安全事故,给企业和家庭带来灾难。
今天,我就来整理一下各种危险品装卸过程中的常识和注意事项,供大家参考。车厢内不得有氧化剂、天然物品、强碱等残留物。
2。钢桶内的易燃液体不得从高处翻滚和卸载。卸料时,应采取措施防止从顶部滚动或滑动时产生火花。周围应安排人员,防止钢桶撞击造成损坏。
3。钢包装多层装载时,层与层之间必须有适当的衬垫,并将钢包装捆扎牢固。
4。对于沸点低或易聚合的易燃液体,如发现包装容器内有膨胀(鼓)现象,发货人可在装车前更换包装。
5。罐(罐)车装卸时,应拉紧手制动,固定车轮,关闭发动机,切断主电源装置,接通静电装置。操作人员不得离岗。夜间装卸采用防爆照明设备。
其次,爆炸物
运输车辆的底板必须平整、完好。铁底运输时,应采取垫层保护措施,如垫板、胶合板、橡胶校准板等,不得有酸、碱、氧化剂等残留物。装卸过程中,操作人员不得穿带火药或铁钉的鞋和易产生静电的工作服。操作过程中不允许坠落、滚动、摩擦、冲击和剧烈振动。严禁接触明火、高温和使用铁制工具。
可堆放的货物应按包装上的储运图标摆放。最高部分超过电路板的部分必须少于包装的三分之一。装车后用篷布遮盖严密,绑扎牢固。厢式货车的总堆码高度不得超过1.5m,采用机械装卸时,应按规定的荷载减载2%。在运输过程中,要防止日晒、雨淋、高温和明火。途中如遇雷雨,应远离树木、电线杆或大型建筑物,以防雷击。成组运输时,应指定专人负责统一指挥,车辆之间应保持安全距离。停放车辆时,应严格选择停放地点,远离高压电、火源和高温,并与其他车辆隔离,留专人看管。(3) 压缩气体和液化气
1。车厢内不得有油脂污染和强酸残留。
2。装车时,应拧紧瓶盖,保护气瓶阀门,防止损坏;车下人员必须等车上人员将瓶放好后,方可继续往车上灌装。两个人不能同时给同一辆车装瓶子。车辆上的气瓶除立式气瓶(如民用液化石油气等)外,应水平放置,平衡放置,并妥善固定,防止滚动。阀门应朝向一侧,顶部气缸不得超过车架导轨的高度。
3。装卸作业时,不要将阀门对准人身,注意防止瓶盖脱落。气瓶应垂直转动,不允许用手滚动或转移气瓶。此时气瓶必须稳定。
4。装载大型气瓶(含0.5吨以上)或成型容器气瓶时,气瓶、容器架和容器架之间应填充木塞。集装箱货架的瓶口应朝向列车右侧。后挡板与气瓶的间隙处必须有固定的支撑,并用绳索拉紧装置防止气瓶滚动。重型气瓶不允许多层装载。
4。腐蚀性产品
作业前应穿戴耐腐蚀防护用品。挥发性有毒蒸气或烟雾应配备防毒面具,并仔细检查包装(包括密封)是否完好。严禁泄漏。尤其要防止外包装破损和底部破损。液体腐蚀性产品不得有肩、肩、轧、擦、脆等现象,不得堆放在容器内。具有氧化性的物品不得暴露于高温和明火中。途中如遇雷雨,应远离树木、电线杆或大型建筑物,以防雷击。成组运输时,应指定专人统一指挥,车辆之间应保持安全距离。停放车辆时,应严格选择停放地点,远离高压电源、火源和高温,并与其他车辆隔离,有专人看护。
操作前的耐磨防护设备。对于易挥发的有毒蒸气或烟雾,应配备防毒面具,并仔细检查包装(包括密封)以防泄漏。尤其要防止外包装破损和底部破损。液体腐蚀性产品不得有肩、肩、轧、擦、脆等现象,不得堆放在容器内。氧化性物品不得接触可燃性材料和还原剂,有机腐蚀性产品不得接触明火、高温或氧化剂,不得混入碱性和酸性腐蚀性产品,无机酸腐蚀性产品不得与有机酸腐蚀性产品混合。装卸过程中,严禁抛掷、翻滚、抛掷、抛掷。
2。装车前车厢内不得有酸、油脂和氧化剂残留。
3。装卸作业场所必须远离火源、热源,严禁携带火种、穿铁钉鞋。
4。严禁使用易产生火花的铁制工具。装卸机械应配备防火装置。
5。雨雪天,如无雨雪防护设备,严禁雨雪湿滑运输易燃物品。装车前,车体内不得有酸性或软性粉末可燃残留物。装卸过程中,应远离火源和热源。
2。装卸过程中不得剧烈摔、拖、擦、滚,不得使用铁制工具。
3。用钢桶包装的强氧化剂不得堆放。如果必须堆放,必须在容器之间采取安全衬里措施。
4。小车和叉车的车轮应采用橡胶和其他非金属材料制成。装卸工具不得遗留或沾有杂质。托盘和手推车应尽可能专用。装卸机械应配备防止火花的装置。
5。运输过程中,车速不宜过快,不得强行超车。
6。液态空气和液氧不应作为温控运输物料的制冷剂。装运前,应仔细检查包装。如发现泄漏,禁止装运。
2。对新开的仓门、集装箱、封闭的车辆进行通风。
3。装卸作业时,必须穿戴相应的防护用品,防止因误食、吸入或皮肤接触而中毒。
4。当工作量大、时间过长时,应轮换或间歇。
5。在工作期间或下班后,未经清洁和消毒的手和脸,不得进食、饮水或吸烟。
6。小包装或超出车厢板的货物,必须用篷布或网罩遮盖,并绑扎牢固,防止运输过程中丢失。
7。禁止将药品与食用、药用、日用品同车装配。
8。装运后的车辆和工具应严格清洁和消毒。食品、药品、日用品未经安全管理人员检查批准,不得运输。